汽车紧固件热处理技术的发展新方向

一直以来，汽车紧固件就以品种繁多、型式多样、规格纷歧的基本特征为主，它的选择和应用涉及到布局阐发、连接设计、生效与疲惫阐发、腐化请求和装配办法，和相关的产物品质节制与实验等，这些身分在很大程度上决定了汽车产物的最终品质与可靠性。

汽车高强度螺栓的疲惫寿命一直是遭到重视的成绩，数据注解螺栓的生效绝大多数是因为疲惫损坏惹起的，且疲惫损坏时螺栓几乎无征兆，因此重大事故很轻易在产生疲惫损坏时产生。热处置可以或许优化紧固件资料机能，使其疲惫强度进步，针对高强度螺栓越来越高的应用请求，经由过程热处置进步螺栓资料的疲惫强度更显非常重要。

1.资料疲惫裂纹的萌发

疲惫裂纹最先开始的地方称为疲惫源，疲惫源对付螺栓宏观布局构造很敏感，能在很小的尺度下萌发疲惫裂纹，一般在3～5个晶粒尺寸内，螺栓外面品质成绩是主要的疲惫源，大部门的疲惫始于螺栓外面或者亚外面。螺栓资料晶体外部存在的大批位错和一些合金元素或杂质，晶界强度差别，这些身分都有可能招致疲惫裂纹萌发。研讨注解，疲惫裂纹易发地位有：晶界、外面夹杂物或第二相颗粒、空洞，这些地位都与资料复杂多变的宏观构造无关。假如热处置后可以或许改良宏观构造，那末就能在一定程度上进步螺栓资料的疲惫强度。

2.脱碳对疲惫强度的影响

螺栓外面脱碳会低落淬火后螺栓的外面硬度、耐磨性，并明显低落螺栓疲惫强度。GB/T3098.1尺度中就有针对螺栓机能的脱碳实验，并划定最大脱碳层深度。在阐发35CrMo轮毂螺栓断裂生效原因时，发明在罗纹与杆部交代处是因为存在脱碳层。Fe3C在高温下能与O2、H2O、H2产生反响招致螺栓资料外部Fe3C的削减，从而增长了螺栓资料的铁素体相，低落螺栓资料强度，轻易激发微裂纹。在热处置进程当中节制好加热温度，同时必需采纳可控氛围掩护加热可以或许很好地办理这一成绩。

3.热处置对疲惫强度的影响

螺栓外面的应力会合会低落其外面强度，在遭到交变的动载荷时，在缺口应力会合部位不断产生微变形和恢复的进程，且其遭到的应力远远大于无应力会合的部位，从而轻易招致疲惫裂纹的产生。

汽车紧固件经由过程热处置调质改良显微构造，并具备优良的综合力学机能，可以进步螺栓资料的疲惫强度，正当节制晶粒尺寸以包管高温打击功，也能得到较高的打击韧性。正当的热处置细化晶粒，延长晶界间隔能阻拦疲惫裂纹的产生，在资料外部假如存在一定量的晶须或第二项颗粒，这些参加的相即可以在一定程度上阻拦驻留滑移带的滑移，从而阻拦了微裂纹的萌发和扩大。

二、热处置用淬火介质与加工介质

汽车高强度紧固件在技巧上有一系列特色：高精度等级；服务条件严酷，它将随主机一起常年经受严寒和极端温差的影响，蒙受高温、高温的侵蚀；静载、动载、超载、重载和情况介质的腐化，除遭到轴向预紧拉伸载荷的感化外，还会在工作中遭到附加的拉伸交变载荷、横向剪切交变载荷或由此复合而成的弯曲载荷的感化，有时还遭到打击载荷；附加的横向交变载荷会惹起螺栓的松动，轴向交变载荷会惹起螺栓的疲惫断裂，轴向拉伸载荷会惹起螺栓的延迟断裂，和高温条件下惹起螺栓的蠕变等。

大批的生效螺栓注解，服役中为沿螺栓头部与杆部的过渡处断裂；沿螺栓杆部罗纹与杆部交代处被拉断；还有沿罗纹部门滑扣。金相阐发：螺栓外面与心部有较多未溶铁素体，在淬火奥氏体化不充分，基体强度不够和应力会合是生效的重要原因之一。为此，包管螺栓截面淬透和构造平均性是异常重要的环节。

淬煤油的功能是将赤热的金属螺栓的热量迅速带走，使之降至马氏体改变温度下得到高硬度的马氏体构造和硬化层深度，同时亦要兼顾削减螺栓的变形和避免开裂。因此淬煤油的基本特征便是“冷却特征”，其特色便是高温阶段的冷速较快，而高温阶段冷速较慢，这一特征很得当合金布局钢≥10.9级以上高强度螺栓的淬火请求。

疾速淬煤油在应用中因产生热分解，氧化和聚合反响，从而招致冷却特征的变更，油中含有微量水分将重大影响油的冷却机能，形成淬火后紧固件光明度下降，硬度不均，产生软点乃至开裂倾向。研讨注解，油淬产生的变形成绩部门是因油中含水形成的。此外，油中含水还加速了油的乳化变质和促进油中添加剂的生效。当油中含水量≥0.1%时，油遭到加热时有可能使聚集在油槽底部的水达到沸点后，体积突然膨胀，易形成油溢出淬煤油槽而激发火灾。

对付连续式网带炉应用的疾速淬煤油，根据3个月间隔实验所积聚的淬火特征数据，有可能树立油的稳定性及淬火特征图，肯定淬煤油的适合应用寿命，猜测与淬煤油机能变更无关的成绩，从而削减因淬煤油机能变更形成的返工或废品丧失，使其成为临盆的一种惯例节制办法。而淬透深度间接影响着热处置后螺栓的品质，当资料的淬透性较差，冷却介质的冷速较慢而螺栓尺寸又较大时，淬火时螺栓心部不可能全体淬成马氏体构造，低落了心部地区的强度程度，特别是服从强度。这对付沿全体截面蒙受平均散布拉伸应力的螺栓而言，明显是异常晦气的。淬透性不敷低落了强度，金相查验发明，心部存在先共析铁素体和网状铁素体构造，阐明螺栓淬透性必要增强。家喻户晓，增长淬透性的两种方法，进步淬火温度；增长淬火介质的淬硬能力，都能有用增长螺栓的淬透深度。

好富顿公司在原中等冷速淬煤油,Houghto-Quench G的基础上分外开辟疾速淬煤油,Houghto-Quench K2000进一步进步了其淬硬能力，特别得当应用在紧固件的淬火冷却上，能得到满意的淬透深度。

疾速淬煤油的蒸汽膜阶段短，也便是油的高温阶段冷却得快，这一特色无利于10B33、45钢≤M20螺栓、M42螺母得到较深的淬硬层，而对付SWRCH35K、10B28钢则减薄为≤M12螺栓、M30螺母能力包管心部硬度与外面硬度有较小的差别。从冷却速率散布上阐发，除中、高温阶段请求冷却的快之外，油的高温冷却速率高下对得到淬硬层深浅感化更大，高温冷却速率越高，淬硬层每每越深。这对付高强度紧固件全体截面平均蒙受载荷，请求在淬硬状况下，回火前得到约90%的马氏体构造，非常无利。稽核的目标有闪点、粘度、酸值、抗氧化性、残碳、灰分、油泥、淬火冷却速率、淬火光明性等近20多个目标。

对付较大规格螺栓还因此PAG淬火剂为主，满意大部门产物的淬火请求， PAG淬火剂在马氏体改变区处于沸腾阶段，冷却速率大且有较大危险，它可以经由过程浓度调剂后，在症结目标300℃阁下的冷速，在这个温度点的冷速越低，避免淬裂的能力就越强，适用的钢种就多。在应用进程当中的对流冷速稳定性，是包管淬火品质最重要的身分。
在晚期生效螺栓的试样上，还可见在断裂螺栓接近断口的罗纹上均存在着裂纹缺点，主如果螺栓的滚压工艺欠妥，在辗制罗纹的冷成形进程当中金属塑性流变会合后而折叠而至；在罗纹牙底也可见存在深浅纷歧的微裂纹，加工积屑瘤的形成为了应力会合区。GB/T5770.3-2000《紧固件外面缺点螺栓、螺钉和螺柱特殊请求》尺度划定，对付蒙受应力的螺栓罗纹中径以上深度不大于罗纹牙形高度的四分之一的折叠是容许的；罗纹牙底的折叠和积屑瘤是不容许的缺点，而折叠是螺栓断裂的主要原因之一。应用好富顿公司极压润滑剂停止螺栓罗纹加工，可以或许有用避免积屑瘤，削减应力会合，从而有助于进步螺栓的疲惫寿命。

三、汽车紧固件的外面防护及技巧成长

汽车上的紧固件，特别是紧固螺栓、管箍、弹性夹等在应用进程当中处于及其顽劣的情况下，平日腐化比拟重大，乃至因为锈蚀招致装配艰苦。因此，请求紧固件必需具备良好的防腐机能。今朝采纳的比拟广泛的办法是对其外面停止电镀锌、锌镍合金、磷化、发黑及达克罗等处置。因为对汽车紧固件外面涂镀层中的六价铬含量的限定，不符合环保指令尺度，含有害物质的产物均不容许进入市场，这对汽车紧固件外面处置的立异能力提出了绝后高尺度的环保请求。